北京建工新材公司雄安搅拌站近日成功研发C80钢纤维混凝土，成为雄安新区首家也是唯一一家研发并付诸生产的C80钢纤维高性能混凝土供应单位。
雄安新区启动区E组市政工程中的次干路大桥项目由于受附近地形影响与施工条件的限制，桥面铺装较薄，需要采用韧性较普通混凝土提高2～7倍、具有卓越的抗冲击性能的C80钢纤维混凝土。但雄安新区内及周边没有任何一家混凝土公司敢承接、能承揽此项目工程。拥有着雄厚的技术储备与人才队伍的北京建工新材雄安搅拌站接下了这一重任。
“我们必须重视、严肃对待，并出色完成，因为这会是技术系统的一次新突破”技术总工任铁钺说道。建站以来，公司技术部门针对雄安新区建设特点，就已经开始对特殊要求混凝土进行有序技术储备，但C80钢纤维混凝土技术指标要求非常高，需要重点解决抗压强度达标和保证顺利浇筑施工这两大难题。
首先，必须满足强度要求。根据多次测试结果进行分析调整，技术部门确定C80钢纤维混凝土的主要组成材料应将粗骨料调整为5～10mm、10～15mm两级配玄武岩，P.O42.5低碱水泥，矿物掺合料为Ⅰ级粉煤灰和硅粉。在此期间，与施工单位技术部门进行4次技术方案研讨会，并全程参与施工单位技术方案调整专家论证会，确定最终优化方案。经过此次调整后，混凝土强度有明显改善，混凝土3天强度64.7MPa，达到设计强度的81%，7天强度76.2MPa，达到设计强度的95%，混凝土抗压强度能够满足使用要求。
其次，解决生产施工浇筑问题。由于C80混凝土强度高，拌合物粘聚性非常高，因此生产搅拌、过程运输、现场浇筑比普通混凝土难度大大增加，要在保证在低用水量的前提下，同时满足生产、运输和施工要求。公司技术部门和生产部门对初始配合比中的各项参数及生产参数逐一进行优化，技术人员分别将自己累积的知识应用到实践当中一一试验，最后确定单方用水量为120kg/m3,生产搅拌时间180秒。为安全起见，在正式生产前邀请施工单位的实际施工人员到公司进行模拟（中试）生产，制作2m×2m×10cm模具，模拟现场施工情况，对设计配合比进行生产演练及浇筑验证，混凝土经搅拌后顺利卸料装车，入模前的混凝土拌合物松软、粘聚、流动性好，坍落度和扩展度完全符合施工要求。
成型后的C80混凝土外观光滑、无裂缝，耐磨性、抗压性良好，在生产现场的浇筑过程中，得到施工单位一致好评。经过前期有效的沟通，浇筑期间没有一丝多余的举动与浪费的时间，圆满完成C80钢纤维混凝土在雄安新区的首次生产应用。（王姝琦）
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