行业特点
服装行业的生产到销售，经过长期的打磨已经形成完善的流水线。服装生产过程往往是离散式、流程式和混合式的，重人工操作、劳动密集、人工成本高是该行业的常态。
痛点需求
1.生产过程记录方式手段老旧，无法有效追溯。
2.生产执行效率低，生产成本居高不下。
3.物料原料等材料运送频次高，人工成本高。
4.传统人工密集型企业，需信息化手段进行转型升级，节约人工成本。
案例一：雅戈尔
（1）项目概况
本项目建设包括基于5G的缝纫机预测性维护、基于5G的整烫机工艺参数远程控制、基于5G+MEC边缘云的MES云化部署和5G+***GV智慧物流等多项“5G+”智慧应用,打造5G全连接工厂为基础的未来工厂，实现各项生产数据的互联互通。
构建基于“5G+工业互联网”的服装制造平台，平台总体架构分为六层，包括数据采集层、传输层、平台层、中台、应用层和展示层。其中数据采集和传输层采用5G终端设备和网络。整体架构如下图所示：
雅戈尔服装制造平台架构
5G+MEC+云联网网络架构
（2）典型应用
【5G+MEC 云联网】
雅戈尔在多地建有工厂，本项目通过云联网实施跨省多地工厂的快速组网，实现跨省级工厂、园区、企业的网络互联互通。项目基于中国联通统一的产品架构：一云、两网、三平台，将5G、云边、云网协同能力应用于制衣的多种场景。同时，5G+MEC的网络架构实现了本地计算和本地数据回流，保障数据不出园区，更好地满足工业互联网的应用需求。
【5G+全连接管理平台】
建立全连接管理平台，面向雅戈尔服装城园区的水表、电表、汽表、日本重机JUKI9000C、整烫机等设备开展数据采集，并经5G网络将数据同步上传MEC服务器开展分流计算，再将加工处理的数据转发回雅戈尔数仓和大屏展示中心。该应用省去了组网布线的成本，采用运营商级网络传输，实现更加安全可靠的全国联网。
全连接管理平台水电气表图
【5G+机器人巡检】
通过5G网络实现对机器人的远程操控，主要应用于车间卫生环境监督、智能解说、系统知识库问答、产线异常播报、远程视讯运维等。
雅戈尔5G+机器人巡检
雅戈尔5G+机器人功能架构图
【5G+***GV智能物流】
为实现生产、仓储配送、产线间物流的集成优化，实现配送全程的信息跟踪，雅戈尔项目在车间内部物流采用5G+***GV智能搬运小货车的解决方案，利用其充分冗余能力和高灵活性，并提供自动化仓储和传统叉车的交叉性方案。下步，***GV应用场景还将继续实施升级优化，实现设备与系统的双向交互。
【5G+***I机器视觉】
一方面，利用5G网络的低时延，结合***I对11种类服饰布料瑕疵的检测能力，通过面料样本的训练，实现对面料的粗纱、裂纹、破洞、条印、污点、油渍等疵点识别能力，改变人工漏检、误检的现状。提高面料外观检验的速度和准确率。另一方面，基于***I的操作合规检测实现对员工动作的判断，提高检测效率和质量水平，大幅降低了后期的返工率。
案例二：爱伊美
（1）项目概况
该项目主要内容包括5G基站建设网络服务，采购10台CPE设备及相应的安装维护服务，并提供每台终端的数据联网。实现生产看板数据采集及上传云服务器传输需求，完成生产任务的实时下达，实施5G+***GV的智能仓储应用。
（2）典型应用
【5G+生产看板/MES】
通过对接CPE设备接入5G网络，打通生产线的看板终端，将生产数据上传至云端及本地服务器，对接企业MES系统，实现产线设备的模块化区域化接入。该方案将产线生产情况数据第一时间进行了采集回传，减少了人工生产数据的采集汇聚所带来的误差和浪费，提升生产效率的规范化管理。
【5G+***GV】
***GV网络连接方式由5G网络替换传统的WiFi形式，解决WiFi网络环境下，***GV运行过程中因网络漫游切换造成的网络不稳定问题，显著提升仓储物流运输的稳定性和连续性。
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